数控编程实际是ISO代码编程,即每个代码的功能都是固定的,由系统厂家开发,使用者只需按照编程规则进行编程即可。但有时候这些指令满足不了其加工要求,因此系统为用户提供了宏程序功能,它是用户对数控系统进行一定的功能扩展,实际上是对数控系统进行二次开发,这也是有局限性的。
用户宏程序和普通程序是有区别的,认识和了解这些区别后,有助于对宏程序的学习和掌握,表1一1为用户宏程序和普通程序的简要对比。

宏程序在数控系统中的运行过程
宏程序在数控系统中按如下步骤运行:
(1)首光,读取数控代码。
(2)提取变量和定义变量。
(3)预先保存在相关信息列表中。
(4)读取数控代码,提取复杂的表达式并进行计算。
(5)解释与执行代码过程中读取变量列表中保存的数值,计算表达式,并给变量赋新值。
(6)按照条件语句、循环语句等控制程序的下一步操作。
(7)按照结果输出实际数值,控制机床移动。
本文由 伯特利技术文章 整理发表,文章来自网络仅参考学习,本站不承担任何法律责任。
相关产品可查阅本站: 产品中心
相关技术文章可查阅本站:技术文章
更多了解钻攻中心请进入:钻攻中心栏
更多了解加工中心请进入:加工中心栏
数控教学论文及行业发展资讯可查阅本站:行业资讯
2024-11
结 合 车铣复合加工中心说明书,应 用UG软 件PostBuilder开发 了XZC类 机 床 后 置 处 理,能 够 快 捷 实 现UG自动 编 程 中 车、铣、孔等操作的程序后处理,文 中 对 后处 理 创 建 从 初 始 化 运 动、运 动 前 设 置、机 床 运 动 前、… [了解更多]
2024-11
本文通过对五轴加工中心的三种类型的结构特点进行具体的运动分析,建立了数学模型推导出各类机床的后置处理算法。并通过UG NX进行建模并进行后处理与算法得到的后处理数据进行对比,证明了文中算法的正确性。通过所推导的数学公式得知,坐标的角度变换与转台的转动相关。所推导的数学模型为最基础… [了解更多]
2024-11
为了提高五轴加工中心的刀具加工精度,本文提出了五轴联动数控刀具切削加工误差非线性插补方法。根据五轴联动数控刀具工作原理,分析误差产生原因,利用误差非线性插补方法,实现误差插补。实验结果表明:利用该方法进行误差插补后,机床刀具运行轨迹与理想插补轨迹贴合度高,且插补后误差明显减小,可… [了解更多]
2024-11
随着五轴联动数控加工技术的广泛应用,文中针对五轴加工中心和五轴钻攻中心的后置处理器进行仿真分析,并提出一种以序列为基础的优化方法,优化后的后置处理器,可以使得数控加工节省时间百分比得到有效提升。虽然文中提出优化方法满足了预期要求,但受到研究条件的影响,该方法未来需要进一步完善。… [了解更多]
2024-11
面向铣削工艺参数优选技术的工程需求,以复杂零部件多轴数控铣削为背景,文中提出了一种通用立铣刀真实切削轨迹下的五轴铣削力计算方法。 (1)建立了可同时表征球头铣刀、圆环铣刀和平底铣刀的通用立铣刀几何模型,计算得到不同类型立铣刀的切削微元长度和切削宽度。 (2)提出了一种快速求解… [了解更多]