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加工中心床身的变形严重影响加工中心加工精度,为此国内外学者针对床身引起的加工中心精度损失开展了相应的研究工作李艳ra以牛头式电火花加工加工中心为研究对象进行了仿真分析,z轴施加配重,而且有利于减士如丨人的变形匕李句晔Pl利用有限元吋数控龙门加工中心的承载变形进行了分析L吕亚楠|31针对并联加工中心的静刚度进行了仿真分析;朱祥K利用有限^软件建吝了大型落地式镗洗床XKS69〗6整机模型。田杨等ra应用有限元-边界元耦合的方法建立了重型数控加工中心_基础系统的承载变形模型,并将光纤技术引入到承载变形检测中。
'由于加工中心床身的复杂性,单纯的进行仿真分析必然浪费大量的计算资源乙本文将床身考虑成超静定梁,建立了理论模型,通过仿真分析验证了理论模型的正确性,从而可应用该模型进行床身变形分析,为加工中心设计提供了简单、可行的计算方法。
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结束语:
论文将加工中心床身简化成超静定梁,应用工程力学知识推导了梁结,白_勺变形苎程,、通过CAD与CAE软件无缝接口技术,对床身部分进行了有限兀的仿真分析。通过仿真分析,验证了床身变形理论模型的正确性,为杌床的设计提供了一种直观的计算方法,解决了依靠分析软件进行的复杂仿真问题。
2024-11
本文以组合式六角亭模型为实例,分析工艺难点与加工可行性,指出该模型的加工难点是模型形状不规则和整体刚性差,并通过设计新的工艺方案解决加工难点,完成了模型整体的加工。新的加工工艺有助于提高加工效率和精度,为五轴数控加工提供了一个典型案例,对于五轴加工中心数控加工也具有指导作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠数控 备注:为保证文章的完整度,本文核心内容由PDF格式显示,如未有显示请刷新或转换浏览器尝试,手机浏览可能无法正常使用!本文摘要:通过对混联五轴加工中心自适应深度学习控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 创 新 之 处 在 于:1)建 立 了 机 床 的 运 动 学 … [了解更多]
2024-11
在机测量技术由于其成本低、检测效率高、无需二次装夹等优势被广泛用于零件加工测量当中,使得五轴加工中心和五轴钻攻中心,同时又兼具测量功能。在机测量系统的构成如图1所示,硬件部分主要是由高精度探头、信号接收器、机床整个本体,软件部分由机床控制系统、测量软件等组成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
加工精度是影响机床性能和产品质量的主要难题,也是制约国家精密制造能力的重要因素。本文以五轴加工中心为对象,针对提升机床精度进行了研究。并且随着科技的发展,精密的仪器和零件在生产实践中占据的分量逐渐增加,在数控机床这种精密机器精度不断提高的同时,必须控制内外界环境的随机影响因素在… [了解更多]