(1) 本文建立了加工中心动态特性的集中参数等效动力学模型，利用该模型能够快速地对加工中心进行动力学分析，计算效率高。构建了加工中心一阶固有频率与加工中心基础大件质量的二次多项式响应面模型，利用该模型完成了加工中心基础大件质量的优化设计，在提高加工中心动态性能的基础上，优化了基础大件的质量分布，实现了加工中心的轻量化设计。
(2) 根据本文方法，通过精密坐标镗床基础大件质量优化设计实例，验证了该模型的正确性和有效性。质量优化设计结果与原始设计方案相比，一阶固有频率最高值提高了 3.86%，基础大件总质量最大值减小了 9.3%。从优化结果可以看出，本文方法实现了加工中心基础大件质量的优化设计。本文的研究可以为加工中心基础大件质量的优化分布设计提供参考，但是对加工中心结合面的处理方法比较简单，有待后续深入研宄。同时本文提出的加工中心基础大件质量优化方法只是针对加工中心整体设计方案的，而后续的加工中心基础大件结构详细设计方法对加工中心性能的提升也至关重要
此视频详细介绍了U600S高性能五轴加工中心各种参数及说明！… [了解更多]
本文以组合式六角亭模型为实例，分析工艺难点与加工可行性，指出该模型的加工难点是模型形状不规则和整体刚性差，并通过设计新的工艺方案解决加工难点，完成了模型整体的加工。新的加工工艺有助于提高加工效率和精度，为五轴数控加工提供了一个典型案例，对于五轴加工中心数控加工也具有指导作用和重要… [了解更多]
宇匠数控 备注：为保证文章的完整度，本文核心内容由PDF格式显示，如未有显示请刷新或转换浏览器尝试，手机浏览可能无法正常使用！本文摘要：通过对混联五轴加工中心自适应深度学习控制方法的 研 究，可 知 此 方 法 的 创 新 之 处 在 于：１）建 立 了 机 床 的 运 动 学 … [了解更多]
在机测量技术由于其成本低、检测效率高、无需二次装夹等优势被广泛用于零件加工测量当中，使得五轴加工中心和五轴钻攻中心，同时又兼具测量功能。在机测量系统的构成如图1所示，硬件部分主要是由高精度探头、信号接收器、机床整个本体，软件部分由机床控制系统、测量软件等组成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
加工精度是影响机床性能和产品质量的主要难题，也是制约国家精密制造能力的重要因素。本文以五轴加工中心为对象，针对提升机床精度进行了研究。并且随着科技的发展，精密的仪器和零件在生产实践中占据的分量逐渐增加，在数控机床这种精密机器精度不断提高的同时，必须控制内外界环境的随机影响因素在… [了解更多]
