CNC加工中心的总体设计研究与分析_CNC加工中心

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前言：

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1主传动系统

在对CNC加工中心主传动系统设计上，首先要确定几个参数，通过这几个数据进行总体的设计，确定CNC加工中心的生产能力需要大批大置的，设计的公比0=1.25。

传动方案的选择，对CNC加工中心的传动方案通过以下几个方向进行选择：

保持前密后疏的原则，就是在整个传动副分配上，要将第一传动组的转动副最多，后边的依次递减，最后一个为1个传动副。

0第二个原则为由大到小，将整体转动系统中的传动范围做递减顺序，范围保持由大到小的传动范围。

(3)在传动系统中避免被动齿轮的直径太大，如果两个齿轮的是降速的关系，保证传动的传动比3： 1/4,如果是升速传动，尽量保证两个齿轮之间的最大传动比i_m=2,要是斜齿轮为2.5。

通过查阅设计手册,将对本次设计有关的数据查阅出来，最终确定CNC加工中心的铣削力F=6500N,对加工中心主轴的转速范围确定为：N_nBX=1100r/minN . ⁼90r/rnin

通3上述的数据,最终确定CNC加工中心的转速为12级，而主传动

在对主传动系统设计完成之后要对齿轮进行校验，一个是对齿轮本身是否能承受传动扭矩，另_个需要对齿轮是否能在机构中碰齿进行校验，保证各轴上齿轮副之间不能有碰撞现象，如果设计上有碰撞现象，可以将齿轮设计成三联滑移齿轮，如图2。

2主要零件

在确定CNC加工中心的转动系统之后,要对CNC加工中心相应的主要零件进行选择,首先是对主轴及主轴上零件的选择，选取主轴的材料为45#钢，要保证主轴在CNC加工中心上的精度和使用寿命，对主轴进行调质处理.对主铀也需要进行校验，校验公式如下：

r=-x9.55x10®n

式中:P-电动机功率;n-转速;d-轴径。

主轴上的轴承选取圆柱滚子轴承,这种轴承可以承受径向的载荷，保证主轴齿轮传递时候对轴承产生的负载荷，保证了主轴的选择和齿轮之间的传递，主轴组件的密封采用迷宫式密封方法。

CNC加工中心操纵机构的设计,在CNC加工中心上要对主传动系统变速进行操纵,以便在CNC加工中心外进行调速，利用拨叉实现调速,通过拨叉调整三联滑移齿轮实现CNC加工中心的变速。

3总体结构

CNC加工中心的结构中必须要包含CNC装置,CNC装置的功能是接收控制指令,将指令进行识别译码，输送到计算机处理，通过信号控制伺服系统,最后对CNC加工中心进行控制。

进给机构的设计，在CNC加工中心进行铣削加工时候，要保证加工中心的进给运动平稳，进给量要精度高，只有保证它的精度，才能保证铣削后表面的粗糙度，进给系统选取步进电机作为动力装置,传动元件选取滚珠丝杠进行传递。

CNC加工中心的控制系统是由单片机为核心,在它的基础上进行完善,把储存能力进行扩大，通过程序储存器和数据储存器，完成指令的储存和译码后数据之间的转换,再通过I/O接口，完成对CNC铣床整体的监控。

4结束语

对单一.工作量小、结构简单、制图数置少的加工中心设计,是不能突出设计中存在的问题,只有通过对这种大型CNC设备的设计才能体现出机械设计的技术问题，通过对设备的查找资料、调研市场上对设备的要求,在通过设计研讨会对方案进行分析，论证方案，最后通过整体设计，将CNC设备设计成形,是对整个设计方法和设计思想的洗礼和升华。

伯特利数控是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括：CNC加工中心、钻攻中心、龙门加工中心、雕铣机、石墨机、五轴加工中心、立式加工中心、卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省东莞市，目前其生产的加工中心70%出口，其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务！

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