前言:
CNC加工中心整机精度是衡量加工中心产品质量的重要依据,主要包括加工中心静态精度、准静态精度和动态精度[12]。随着系统工程理论在机械行业的大量运用,多指标综合评价方法在加工中心精度评价方面的优势已初步显现|3]。刘世豪等w运用模糊综合评判法对CNC加工中心综合性能进行评价研究并取得了良好的效果,韩英强等1 1提出了一种基于模糊群组层次分析法的指标体系综合评价方法,并通过实例进行了验证,根据上述文献资料•CNC加工中心精度评价应综合考虑不同的评价因素•选用相应的评价方法,将多个评价因素或评价指标转化成能反映评价对象总体性能特征的信息,针对传统的评价分析法在构建评价判断矩阵和确定评价因素权重系数中存在评价矩阵柔性差、随机性偏差较大等缺点•本文提出了一种区间可拓灰色模糊层次分析(interval extension grey fuzzyaiwlytu' hierarchy i)ronss,IIr:GF-AHP)算法=该方法采用区间域集合来构造判断矩阵,降低了采用单个点值构建判断矩阵的盲目性•同时考虑了判断值的模糊性和多指标评价值的经验性•使判断矩阵能包含多种因素•更加合理:笔者选取一台vxr 型三轴CNC加工中心进行误差补偿•以机床用户评判为主对该加工中心的整机精度进行全面综合评价;
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结束语:
(1) 在现有层次分析法的基础上•结合可拓学理论、灰色理论、模糊理论,提出了一种E间可拓的灰色模糊评价模型与分析方法。该方法增强了评价模型的柔性,能有效避免运用传统分析方法在构造判断矩阵中由于各位专家评判侧重点和观点不同,导致判断矩阵一致性较差的问题,同时有效降低了构建判断矩阵的重复计算量:
(2) 通过对加工中心热误差、几何误差、切削力载荷误差、加工工艺系统误差及其W个二级指标进行分析评价•建立了加工中心整体精度的评价体系和评价结构拓扑关系:首先采用专家打分的方法建立各层次的区间可拓的判断矩阵,然后计算各指标项的隶属度,最后采用灰色模糊评价算法对机床整体精度进行评价。
(:〇实例评价说明,加工中心的精度综合分析值为8. 315,属于"很好”.说明通过补偿后.加工中心精度有了很大的提高•与实际情况相符合•从而证明了区间可拓的灰色模糊评价模型与分析方法的可行性和有效性:
(1>加工中心精度的综合评分相对精密加工仍然偏低•其主要原因是没有对加工中心切削力载荷变形误差和加工工艺系统误差进行系统补偿•因此进—步提高加工中心的综合精度需要从上述两个误差指标入手:由此可见该评价方法能快速、客观、全面地对加工中心精度作出合理的评价。
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