本文摘要:
RTCP检测是一种较为常用的五轴加工中心和五轴钻攻中心动态控制精度检测方法。将RTCP误差检测结果进行图形化展示,能够为动态控制误差的分析和溯源提供依据和支撑,具有重要的学术意义和工程价值,但现有的轮廓误差可视化方法对误差检测结果信息的展示完整度、误差图像特征明显程度等方面有进一步提升的空间,值得进一步研究改进。本文提出了一种新型误差检测结果可视化方法,将误差信息转化为极坐标形式,将误差数据进行极坐标网格化展示,能够更加充分地展示检测结果信息和图像特征,具有误差信息展示充分、图像特征明显、便于数据分析等优势。以五轴加工中心动态误差仿真检测数据的展示与误差溯源案例作为应用示例,论证了该方法的有效性、相对传统方法的优势、以及在误差溯源方面的应用潜力。值得一提的是,在国际标准化组织/机床技术委员会/金属切削机床检验条件分技术委员会(ISO/TC39/SC2)第93次会议中,本文提出的展示方法被用于展示最新的ISO10791⁃7Amd1标准修订草案中新增检测项目的检测性能,取得了良好的展示效果。后续将在本文提出的可视化方法的基础上,运用特征提取、图像处理等先进技术开展基于图像特征的五轴加工中心动态控制精度分析溯源研究,最终实现对动态控制精度缺陷的准确溯源和自动化调试。
宇匠数控 备注:为保证文章的完整度,本文核心内容由PDF格式显示,如未有显示请刷新或转换浏览器尝试,手机浏览可能无法正常使用!
2024-11
本文以组合式六角亭模型为实例,分析工艺难点与加工可行性,指出该模型的加工难点是模型形状不规则和整体刚性差,并通过设计新的工艺方案解决加工难点,完成了模型整体的加工。新的加工工艺有助于提高加工效率和精度,为五轴数控加工提供了一个典型案例,对于五轴加工中心数控加工也具有指导作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠数控 备注:为保证文章的完整度,本文核心内容由PDF格式显示,如未有显示请刷新或转换浏览器尝试,手机浏览可能无法正常使用!本文摘要:通过对混联五轴加工中心自适应深度学习控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 创 新 之 处 在 于:1)建 立 了 机 床 的 运 动 学 … [了解更多]
2024-11
在机测量技术由于其成本低、检测效率高、无需二次装夹等优势被广泛用于零件加工测量当中,使得五轴加工中心和五轴钻攻中心,同时又兼具测量功能。在机测量系统的构成如图1所示,硬件部分主要是由高精度探头、信号接收器、机床整个本体,软件部分由机床控制系统、测量软件等组成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
加工精度是影响机床性能和产品质量的主要难题,也是制约国家精密制造能力的重要因素。本文以五轴加工中心为对象,针对提升机床精度进行了研究。并且随着科技的发展,精密的仪器和零件在生产实践中占据的分量逐渐增加,在数控机床这种精密机器精度不断提高的同时,必须控制内外界环境的随机影响因素在… [了解更多]